Разработка проекта лаборатории технической томографии

Развитие и широкое применение цифровой радиографии для
технических целей, начавшееся в середине 90-х годов прошлого века, связано с
технологическим прогрессом в области производства систем регистрации и
преобразования излучения [1 – 5]. При этом в традиционных методах
неразрушающего контроля и технической диагностики появилась возможность
не только уйти от рентгеновской пленки и связанных с ней технологических
операций получения изображения, но и перейти к созданию
высокопроизводительных систем регистрации в режиме реального времени, с
автоматизацией и с современными методами архивирования результатов
контроля [6 – 10]. Развитие цифровых систем привело к появлению новых
направлений, таких как техническая компьютерная томография [11, 12] и
системы инспекции человека, помещений и грузов в целях безопасности.
Несмотря на достаточно широкое применение цифровой
рентгенографии в системах неразрушающего контроля и безопасности все-таки
существует большой комплекс проблем, связанных с выбором цифровых
систем, со спецификой видов и объектов контроля, а также методами обработки
и визуализации изображения.
В сертифкацИнженерной томграфияшколе широке неразрушающего продукциконтроля клапнови безопасности, элемнтов
созданного пролетана базе привелоНаучно-исследовательского устройвинститута выялениинтроскопии (НИИ уклади
ИН), различныхне только такженакоплен послйнг опыт выходнг по широкому других применению армтуыцифровой управления
рентгенографии отсуваь для работу различных создания целей, уклади но и проводятся оптическ современные боеприасв
исследования. При томграфияэтом анодочень сварныхважно, объектачто разешнияработы прошедгведутся двумерныхкак пролетав области кроме
рентгеновского ка излучения, конструций так диапзоне и высокоэнергетического комплеса излучения излученя
ускорителей различныхэлектронов – бетатронов.
Применение томграфияинспекционно-досмотрового применкомплекса (ИДК) на дефктоспиябазе больше
ускорителей томпозволяет цифровыхдостичь рентговск максимальной волкна пропускной выглядитспособности цифровых
контролируемых проблемгрузов, источнкабольшой Томграфдосягаемости дляпо толщине диагносткконтролируемого Составные
объекта элемнтови высокого прошлгпространственного тенвыхразрешения объектаполучаемых предназчрентгеновских тормзне
изображений. Часто визуалциспользуется управлениянесколько илисточников изображеня излучения для для напряжеи
получения электроныизображения плосктиобъекта ускорителйв нескольких использваныракурсах.
Радиационный неразрушающий контроль – вид неразрушающего
контроля, основанный на регистрации и анализе ионизирующего излучения
после взаимодействия с контролируемым объектом [13]. В основе
радиационных методов контроля лежит получение дефектоскопической
информации об объекте контроля с помощью ионизирующего излучения,
прохождение которого через вещество сопровождается ионизацией атомов и
молекул среды.
Цель работы – разработка концепции управления универсальной
системой безопасности контроля физических полей лаборатории
промышленной томографии.
Для достижения поставленной цели предполагается решение следующих
основных задач:
– произвести обзор литературы;
– выявить источники опасности лаборатории;
–рассмотреть вопросы радиационной безопасности,
электробезопасности, пожарной безопасности;
– разработать алгоритм и реализовать его через программу
имитирующего пульт управления;
–разработать типовую схему лаборатории томографии с расстановкой
необходимых датчиков.
1 Промышленная томография
Томография (др.-греч. τομή — сечение) – получение послойного
изображения внутренней структуры объекта.
Промышленная томография позволяет контролировать и мониторить
состояние критически важных элементов стратегически важных приборов и
оборудования. Своевременный контроль позволяет проверить качество деталей
до вовлечения их в сборку и не допустить их использования в конструкциях
деталей, узлов оборудования и устройств, выявить реальное состояние
эксплуатируемого объекта, а, следовательно, предотвратить аварии и
катастрофы [14].
Практика неразрушающего контроля композиционных материалов
показала, что при выявлении дефектов нашли применение практически все
методы и способы, традиционно применяемые в условиях производства,
испытаний и эксплуатации техники, особенно при контроле материалов с
неметаллической матрицей и наполнителем или комбинированные. Это
оптические, электрические, акустические, радиационные, магнитные, тепловые,
голографические, микрорадиоволновые и другие методы контроля.