Проектирование жизненного цикла производства транспортного кейса для мобильного комплекса картирования загрязнений нефтью и нефтепродуктами донных отложений

Цель работы: разработать жизненный цикл производства транспортного кейса для мобильного комплекса картирования загрязнений нефтью и нефтепродуктами донных отложений
В процессе исследования проводились работы по анализу существующих конструкций Кейса, элементов конструкции и этапов технологического процесса, а также свойств материалов, применяемых для создания изделия.

Введение ………………………………………………………………………………………………………………………… 13
1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР СУЩЕСТВУЮЩИХ РЕШЕНИЙ ………………………………………. 15
1.1. Виды кейсов …………………………………………………………………………………………………………. 15
1.2. Производство кейсов …………………………………………………………………………………………….. 18
2. ЖИЗНЕННЫЙ ЦИКЛ ИЗДЕЛИЯ ………………………………………………………………………………. 21
2.1. Стадия «Поддержка жизненного цикла изделия» …………………………………………………….. 24
2.1.1. Планирование разработки ………………………………………………………………………………….. 25
2.1.2. Взаимодействие с поставщиками ………………………………………………………………………… 28
2.1.3. Эксплуатация, техническое обслуживание и ремонт …………………………………………….. 31
2.2. Стадия «Разработка изделия»…………………………………………………………………………………. 33
2.2.1. Дизайн и концепция…………………………………………………………………………………………… 34
2.2.2. Проектирование изделия ……………………………………………………………………………………. 36
2.2.2.1. Подбор материалов ………………………………………………………………………………………… 37
2.2.2.2. Проектирование конструкции кейса ………………………………………………………………… 40
2.2.3. Управление процессами инженерных расчетов…………………………………………………….. 49
2.3. Стадия «Производство изделия» …………………………………………………………………………….. 54
2.3.1. Инструментальное обеспечение автоматизированного производства ……………………… 55
2.3.2. Автоматизация обработки ………………………………………………………………………………….. 57
2.3.3. Проектирование и оптимизация производства ……………………………………………………… 60
2.3.3.1. Подбор оборудования …………………………………………………………………………………….. 62
2.3.3.2. Проектирование производства ………………………………………………………………………… 65
2.3.4. Моделирование процессов сборки ………………………………………………………………………. 67
2.3.5. Обеспечение качества ………………………………………………………………………………………… 73
2.3.6. Управление производственным процессом ………………………………………………………….. 75
3. ФИНАНСОВЫЙ МЕНЕДЖМЕНТ, РЕСУРСОЭФФЕКТИВНОСТЬ, И
РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЕ ………………………………………………………………………………………………… 77
3.1. Предпроектный анализ. …………………………………………………………………………………………. 78
3.1.1. Потенциальные потребители результатов исследования. ………………………………………. 78
3.1.2. Анализ конкурентных технических решений. ………………………………………………………. 79
3.2. SWOT-анализ ……………………………………………………………………………………………………….. 81
3.3. Расчёт сметы затрат на выполнение проекта ……………………………………………………………. 84
3.3.1. Растёт затрат на материалы ………………………………………………………………………………… 84
3.3.2. Расчёт заработной платы ……………………………………………………………………………………. 85
3.3.3. Расчёт затрат на страховые взносы ……………………………………………………………………… 86
3.3.4. Расчёт затрат электроэнергию …………………………………………………………………………….. 86
3.3.5. Растёт амортизационных расходов ……………………………………………………………………… 87
3.3.6. Расчёт расходов, учитываемых непосредственно на основе платёжных (расчетных)
документов (кроме суточных) ………………………………………………………………………………………….. 87
3.3.7. Расчёт прочих расходов ……………………………………………………………………………………… 87
3.3.8. Растёт общей себестоимости разработки ……………………………………………………………… 87
3.4. Разработка графика проведения научного исследования. ………………………………………….. 88
4. СОЦИАЛЬНАЯ ОТВЕТСТЕННОСТЬ ……………………………………………………………………….. 90
Введение ………………………………………………………………………………………………………………………… 90
4.1. Правовые и организационные вопросы обеспечения безопасности ……………………………. 91
4.1.1. Специальные правовые нормы трудового законодательства. …………………………………. 91
4.1.2. Организационные мероприятия при компоновке рабочей зоны исследователя………… 92
4.3. Экологическая безопасность. …………………………………………………………………………………101
4.3.1. Анализ «жизненного цикла» разрабатываемого объекта ……………………………………….101
4.3.2. Обоснование мероприятий по защите окружающей среды ……………………………………102
4.4. Безопасность в чрезвычайных ситуациях. ……………………………………………………………….104
4.4.1. Анализ вероятных ЧС, которые могут возникнуть на рабочем месте при проведении
исследований. …………………………………………………………………………………………………………………104
4.4.2. Обоснование мероприятий по предотвращению ЧС и разработка порядка действия в
случае возникновения ЧС. ……………………………………………………………………………………………….105
Заключение…………………………………………………………………………………………………………………….107
Список источников …………………………………………………………………………………………………………107
Приложение I …………………………………………………………………………………………………………………109
Приложение II ………………………………………………………………………………………………………………..115
Introduction …………………………………………………………………………………………………………………….116
1. Literature review of the existing solutions ………………………………………………………………………117
1.1. Types of cases ……………………………………………………………………………………………………….117
1.2. Production of cases …………………………………………………………………………………………………121

Разработка производства – сложный и многоступенчатый процесс, для
которого требуются знания из различных областей: конструирования,
технологии обработки материалов, маркетинга, экономики, менеджмента и
т.д. Также для составления оптимального производственного процесса
требуется проделать большую аналитическую работу и уметь планировать на
краткосрочную и долгосрочную перспективу, с учетом возможных рисков на
всех стадиях жизненного цикла производимого изделия. В случае
модернизации существующего производственного процесса необходимо,
прежде всего, обратить внимание на организацию производства в целом и
проанализировать каждый этап с точки зрения оптимальности, если это не
было заложено в планировании данного производства. Такой подход
позволяет разработать и внедрить изменения на каждом этапе производства в
кратчайшие сроки и с минимальными затратами ресурсов, что в условиях
постоянно изменяющегося рынка имеет жизненно важное для
производителей значение.

В ходе диссертации создано производство по разработке пластиковых
Кейсов. Все этапы проекта были описаны и систематизированы, с
применением методов и инструментов, описанных в теоретической части
исследования. Также проведен анализ влияния полученных изменений на
различные этапы ЖЦИ. Установлено повышение эффективности процессов
жизненного цикла изделия, экономические и социальные эффекты от
внедрения разработки. Разработанная в ходе работы над ВКР методика
может быть в будущем применена для других объектов подобного типа или
смежных сегментов рынка, что обусловлено ее универсальностью в вопросах
планирования и управления данными.

1. Как сделать успешным внедрение PLM[Электронныйресурс]
https://sapr.ru/article/19121
2. Управление жизненным циклом изделия [Электронный ресурс]
http://plmpedia.ru/wiki/ru
3. ProductLifecycleManagement[Электронныйресурс]
http://www.tadviser.ru/index.php/PLM
4. Системы управления жизненным циклом сложных объектов (PLM)
[Электронный ресурс] https://constructor.ru/solutions/967/
5. PDM и PLM системы [Электронный ресурс] http://asapcg.com/press-
center/articles/pdm-i-plm-sistemy/
6. MES [Электронный ресурс] https://ru.wikipedia.org/wiki/MES
7. MES – производственная исполнительная система [Электронный ресурс]
http://pro-spo.ru/erp/1819-meshttp://pro-spo.ru/erp/1819-mes
8. Управление производством [Электронный ресурс] https://www.metobr-
expo.ru/ru/articles/2016/upravlenie-proizvodstvom/
9. Управление производством на предприятии [Электронный ресурс]
https://infofx.ru/ekonomika-i-rynok/upravlenie-proizvodstvom-na-predpriyatii/
10. Обзор защитных пластиковых кейсов [Электронный ресурс] http://cso-
zvezda.ru/case_overview
11. Пластиковыекейсы[Электронныйресурс]
http://www.profcase.ru/plastic-cases/
12. Виды оборудования для производства изделий из пластмассы. –
СтанокГид [Электронный ресурс] http://stanokgid.ru/
13. Термопластавтомат Demag ERGOtech 150-500-610 EXTRA. –
ПромПортал [Электронный ресурс] http://germany.promportal.su/